模具注塑加工方法
文章出處: 濟(jì)南光越
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發(fā)表時(shí)間：2018-05-14 09:55:53
注塑模具在加工時(shí)，一般都是批量形成的，因此我們對(duì)模具注塑技工方法以及過程是非常重視的，如果在加工時(shí)，沒有根據(jù)規(guī)定的要求，會(huì)損壞注塑模具。為此，光越軸承小編為大家介紹一下模具注塑加工方法流程分析：
1、原料一般不需干燥，個(gè)別情況80℃烘2小時(shí)；
2、成型溫度范圍較大，加熱溶化及固化速度快,故成型周期一般較短;溫度參數(shù):料筒溫度200℃左右,料溫過高易出現(xiàn)銀絲,而料溫過低會(huì)使透明性差；
3、模溫控制：模溫一般在50-80℃；
4、GPPS流動(dòng)性很好,啤塑中不需要高壓力(通常注射壓力10Mpa左右),以免過大而增加膠件內(nèi)應(yīng)力——可能導(dǎo)致開裂(尤其是經(jīng)油漆裝飾工序后)；
5、注射速度直適當(dāng)高以減弱夾水紋,但因注射速度受注射壓力影響大,過高的速度可能會(huì)導(dǎo)致披鋒或出模時(shí)粘模以及頂出時(shí)頂白頂裂等問題；
6、適當(dāng)?shù)谋硥海喝绻硥禾?螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)易溢入空氣,料筒內(nèi)料粒密度小,膠粒塑化效果不好,影響膠件表觀質(zhì)量(一般背壓取10-20kg/cm2);g)模具上一般設(shè)計(jì)細(xì)水口為0.8-1.0mm.h)玻璃纖維強(qiáng)化型PS-GF30,料筒溫度為180~275,模具溫度為20~80,成型收縮率0.1~0.2.密度1.29/cm3。
此文關(guān)鍵字：注塑加工,模具,方法
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